设备的基本结构
1.机床工作结构采用精密V形导轨，高精度滚珠丝杆，保证了机床在运行下具备高精度。
2.防水导轮组件在导轮的防水性能上为国内领先水平，导轮轴承寿命提高2倍。
4.锥度机构采用摇摆线驾，根据用户的需要，可选择±15～±30°/80mm。
3.高频电源振源是电加工的核心，我公司是采用美国大规格集成电路分频技术，使我公司的线切割精度，光洁度及效率始终保持在国内的领先水平上。
4.智能化控制系统：用户只需输入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系统能自动生成最佳加工参数（包括脉宽、脉间、功放、加工电压、加工电流、跟踪速度、走丝速度等），使系统获得更高的表面光洁度和切割效率。
5.使用专利环保水溶性线切割液，长时间不换液（半年换一次液），从根本上减少了排放造成的环境污染；不产生油污，不需用溶剂油清洗，免除对人皮肤的侵害；无毒（经过毒理实验）、对皮肤无刺激，保护人身健康；废液直接用净水稀释，可达二级排放标准。
主要参数
| DKM540D
| DKM650D
| DKM860D
| DKM1080D
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工作台面尺寸Y,X(mm)
| 700 x 550
| 850 x 650
| 1100 x 780
| 1300 x 950
|
工作台面行程Y,X(mm)
| 500 x 400
| 630 x 500
| 800 x 630
| 1000 x 800
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最大切割厚度(mm)
| 300
| 400
| 400
| 400
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最大切割锥度(Degree/mm)
| 30～6 0°/100
| 30～6 0°/100
| 30～6 0°/100
| 30～6 0°/100
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最大切割速度(mm²/min)
| ≥150
| ≥150
| ≥150
| ≥150
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最佳表面粗糙度(μm)
| Ra≤2.5
| Ra≤2.5
| Ra≤2.5
| Ra≤2.5
|
电极丝直径(mm)
| φ0.13-0.2
| φ0.13-0.2
| φ0.13-0.2
| φ0.13-0.2
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电极丝运行速度(m/s)
| 1～12
| 1～12
| 1～12
| 1～12
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工作液
| 乳化油或水溶性液
| 乳化油或水溶性液
| 乳化油或水溶性液
| 乳化油或水溶性液
|
综合加工精度(mm)
| ≤0.015
| ≤0.015
| ≤0.015
| ≤0.015
|
工作台移动脉冲当量(mm)
| 0.001
| 0.001
| 0.001
| 0.001
|
重复定位精度(mm)
| ±0.005
| ±0.005
| ±0.005
| ±0.005
|
失动量(mm)
| ≤0.005
| ≤0.005
| ≤0.005
| ≤0.005
|
导轮系统
| 防水导轮
| 防水导轮
| 防水导轮
| 防水导轮
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供电电源
| 220V50HZ
| 220V50HZ
| 220V50HZ
| 220V50HZ
|
机床消耗功率(Kw)
| ＜1.0
| ＜1.2
| ＜1.2
| ＜1.2
|
最大工作件重量(KG)
| 800
| 1200
| 1500
| 2000
|
机床重量(KG)
| 1500
| 2000
| 2000
| 2500
|
机床外形尺寸 (mm)
| 1600x 1300 x 1750
| 1750x 1700 x 1750
| 1950x 1800 x 1750
| 2150x 1900 x 1750
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