一、主要特点
本机床采用床身式十字工作台布局方式，机床由床身、工作台、运丝系统、锥度线架、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、防护罩、操作系统等组成。能加工所有导体物件，如：形状复杂的模具、凸轮、轮船、汽车、飞机零件及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。其性能优越价格低，具有很高的性能价格比，其特点如下：主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构，线架采用C型高强度结构，锥度升降采用直线导轨，以保证其精度。机床本体以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性。X、Y导轨采用台湾线性滑轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行” ；保证了机床在高承载下具备高精度。X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杆转动，滚珠丝杆安装时，进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差，确保高精度。工作台采用风琴式防护罩，造型美观，防尘。防水导轮系统，有效提高导轮及轴承使用寿命。控制系统配置高品位工业级主机、工业级液晶显示屏、红外线遥控盒、图文式HF编控软件、1μm光栅闭环控制，加工精度提高至±3 μm。特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏自控微细超精放电电源，最低粗糙度可达Ra < 0.6 μm。该机床功能全、性能稳定可靠、操作简单方便，可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能，确保切出慢走丝效果。
| 机床参数 | 单位
| MS-430T
| MS-540T
|
X、Y、Z行程
| mm
| 400×320×280
| 500×400×280
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U、V行程
| mm
| ±20
| ±20
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最大加工锥度
| o/mm
| ±3o/100
| ±3o/100
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电极丝直径
| mm
| 0.12—0.20
| 0.12—0.20
|
电极丝速度
| mm/s
| 1000-12000
| 1000-12000
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最大加工效率
| mm2/min
| ≥200
| ≥200
|
表面光洁度
| μm(Ra)
| ≤1.0
| ≤1.0
|
重复定位精度
| mm
| 0.005
| 0.005
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综合加工精度
| mm
| ±0.005
| ±0.005
|
主机尺寸 (长×宽×高)
| mm
| 1700×1150×1750
| 1700×1360×2128
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立式电柜尺寸 (长×宽×高)
| mm
| 600×450×1700
| 600×450×1700
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总重量(主机+电柜)
| kg
| 1550
| 2550
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工作台
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最大工件尺寸
| mm
| 690×460×280
| 900×600×280
|
最大工件重量
| kg
| 800
| 1000
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工作台尺寸 (长×宽)
| mm
| 930×650
| 1100×800
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动力源
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标准电源
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| 3×380V±10% / 50/60Hz / 2kVA
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其它电压
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| 200V / 415V
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环境条件
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| 15-30℃ / 40-80%
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水箱
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过滤精度
| μm
| 10
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水箱容积
| L
| 50
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数控系统
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硬件配置
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| 工业PC机， 80G硬盘，15″LCD，标准PC键盘
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通讯接口
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| RS232 , NIC, USB
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控制轴数
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| 四轴联动
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ISO代码
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| 采用G代码生成直线-圆弧-锥度 四轴加工程序
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单脉冲进给精度
| mm
| 0.001
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界面语言
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| 中英文
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尺寸单位
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| mm
|
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